在CNC加工程序体例中，需要使用合适的要领和技巧，才华提高数控机床的编程数据处置惩罚手艺。要消除公差带位置的影响，数控程序一样平常是按零件的轮廓、按零件的基本尺寸举行编程，这无疑忽略了公差带位置的影响，使得数控机床的精度虽然很高，但加工出来的零件不切合尺寸公差的需求。

1）应该剖析零件图，确定工艺历程，并且需要对零件的图样、形状、尺寸、精度举行剖析，明确加工的内容与要求，确定加工计划、加工蹊径、切削参数以及刀具和夹具的选择。   

2）相关数值盘算。要凭证零件的几何尺寸和加工蹊径，盘算零件轮廓上的几何要素、基点、终点和圆弧的坐标。在编写程序的历程中，要盘算响应的数值，凭证几何尺寸和工艺蹊径以及设定的坐标系，盘算加工轨迹，并获得响应的数据。3）制作控制机制。将编程完的程序应用在数控机床上作为参数，输入相关信息，并做好程序的校对和第一件物品的试刀。编写的程序和准备好的控制机制，必需经由校对和试刀之后才华正式使用。

2提升数控机床几何精度

刀具是CNC精加工数控机床在加工零件时最主要的工具，选择刀具时必需思量到它的耐磨、耐高温等参数，还要求刀具必需能承载一定的压力、攻击力及振动，因此在选择刀具时必需思量零件的质量和生产工艺的使用。常见的机床刀具主要是由高速钢、硬质合金、陶瓷质料制作而成的，差别质料的刀具有差别的特点，要凭证响应的要求选择刀具。除了选择好刀具，还要合理控制刀具以及在加工时的几何角度，刀具的几何角度包括刀尖的圆弧半径、主偏角、刃倾角、前脚、后脚、副后角等，需要从多个角度控制刀具，即主偏角直接会影响到刀尖的强度和切面的形状。对刀尖的圆弧半径而言，圆弧半径越大，加工出的零件外貌的粗糙度越低

；对刀具的前后脚而言，机床刀具的前后脚越是尖锐，那么它的外貌就越细腻。云云，数控机床的加工精度跟刀具有较强的关系，在选择刀具时必需对精度、磨损度举行掌握，这样才华有用提高刀具的几何精度。除此之外，数控机床的几何准确度还受到切割速率影响，速度过快会导致数控机床振动，从而对数控机床的几何精度爆发影响。针对此种问题，要求在设计数控机床的历程中，必需使用处置惩罚过的钢制滑动导轨质料，并且在装置时要使钢制滑动导轨处在平面下方，再以填充物填满导轨和基座之间的误差，云云才华提高机床的几何精度。